鋼鐵全行業的微利局勢，正倒逼鋼鐵節能市場逐漸開啟。中國證券報記者在考察中發明，以燒結余熱鍋爐為代表的鋼鐵節能設備技巧已經成熟，且得到了鋼廠的廣泛認可。據業內人士估算，鋼鐵燒結余熱鍋爐市場空間超過百億元，相干設備商發展遠景良好。
　　 百億元市場空間
　　 據懂得，鋼鐵出產的各道工序中都會波及高溫煙氣和余熱應用，因而余熱鍋爐在鋼鐵行業的利用規模很廣。特殊是燒結進程中的余熱鍋爐已經成為業內主推的節能設備。
　　目前海內已經裝備余熱鍋爐的燒結機還不足一百套，市場空間非常宏大。冶金計劃研討院能源處副處長李冰在接收中國證券報記者專訪時表現，計算燒結余熱設備，每套的投資成本在500萬元-1000萬元。如果把余熱鍋爐跟發電機組建設、裝置用度全體盤算在內，燒結余熱發電的本錢約為每 1000瓦六至七千元。 從大型鋼廠的實行效力看，在三到五年的時光內就能夠根本收回投資成本。李冰坦言。
　　 業內人士估算，目前全國范疇有近1500套燒結機，假如依照已經上馬100套燒結余熱鍋爐裝備盤算，全國仍有1400套燒結機并未裝備余熱鍋爐裝備。而僅僅是余熱鍋爐的獨自投資本錢就在500萬元-1000萬元，這象征著燒結余熱鍋爐市場的空間將超過百億元。
　　不僅是新增的市場空間，從前多少年燒結余熱發電技術越來越完善，很過剩熱鍋爐設備須要改革進級，這一塊的需要量也很大。李冰表示。
　　 技術已經成熟
　　 早在2008年，工信部就曾推廣余熱鍋爐回收發電，但因為技術程度不成熟，并未失掉鋼廠的工藝冷卻廣泛接受。跟著余熱發電技術一直完美，目前鋼廠已經普遍接受這一技術，許多合同能源治理公司也開端推廣燒結余熱鍋爐。
　　咱們這多少個月已經和計劃設計機構、合同能源管理公司接觸，盤算建設一套燒結余熱鍋爐。一家300萬噸范圍的民營鋼廠老板告知中國證券空氣處理機組報記者，公司已為此成破了能源管理部專門負責此事冷水機組變頻。 從鋼廠的角度看，建設燒結余熱鍋爐后實現發電，可能節儉能源成本，這是最切實的貨色。該人士直言。
　　 中國證券報記者懂得到，目前鋼廠推廣節能設備的踴躍性很高，特殊螺桿壓縮機是通過合同能源治理的方法，良多民營鋼企已接收燒結余熱鍋爐技術并在自動建設。
　　當初鋼鐵企業的外購能源成本中，煤是最重要的，其次就是電力。李冰指出，一臺360平方米的燒結機配套50-60噸的余熱鍋爐、10兆瓦的發電機組，每年可以實現畸形發電7000小時，將極大減少鋼企的外購電范圍。
　　當初一些余熱發電比擬好的鋼廠，自發電占比已經能夠到達70%，個別的也在40%左右。外購電減少，鋼企的能源成本天然就下降了。李冰表示。固然鋼鐵業低迷，然而卻不影響企業在節能范疇的投資。相反，恰是由于利潤空間有限，鋼企才會花更多精神用于節能投入、下降成本。
　　 據業內人士先容，經由多年發展，鋼鐵燒結余熱鍋爐發電的各項技巧已經成熟完美，運行效益也在一直進步，已經取得鋼企的普遍認知。目前大型鋼企已基礎上馬燒結余熱鍋爐，唐鋼新區、濟鋼等鋼廠的余熱發電運行情形良好。從設備商角度看，當前在燒結余熱市場占領率較高的是杭鍋股份火災報警、海陸重工跟無錫鍋爐廠。